Сила и издржливост, естетика - ова се само неколку барања за подот. Благодарение на модерните градежни технологии и материјали, се нуди широк избор на подови. Заедно со вообичаените и популарни ламинатни подови, плочки, линолеум и паркет, прилично невообичаен начин за завршување на подот - самоизрамни полимерни подови - влегоа во становите. Полимерните подови можат да бидат наредени на различна основа: цементска ферманја, издржлива иверица, иверица и други дрвени материјали на цврста база, метал, по нанесување на специјален прајмер.
Во статијата ќе разговараме за тоа како сами да израмните полимерни подови со свои раце во станот, како и во гаражата.
Основата на синтетичкиот слој што се користи во домовите, становите и канцелариите е еден од полимерите.
Примена на епоксиден под
Епоксидна смола - заедно со дополнителни компоненти создава силна, отпорна на абразија и хемиска експозиција.
Епоксид
Полиуретан - мазен, еластичен под може да издржи деформација.
Полиуретан
Метил метакрилатните подови се создаваат со мешање на акрилни смоли и стврднувачи. Тие се високо отпорни на ултравиолетови и отпорни на влага, користејќи бои за да создадат уникатни комбинации на бои. Стврднување на подот трае 2 часа, а работниот век е до 40 години. Со сите позитивни карактеристики на овој тип на самоизрамнувачки под, ретко се користи, причината за ова е високата цена и штетните гасови што се појавуваат во процесот на истурање.
Карактеристики и предности:
Постелна фреза
фондации - корекција на дефекти и чистење на површината. Ако има стар слој, мора да биде целосно отстранет. Целата површина на подот е темелно исчистена од остатоци и прашина (треба да користите правосмукалка). По чистењето, постојните дефекти стануваат добро видливи. Постоечките пукнатини и пукнатини се газат, испакнатостите заталкаат. Најдобар метод за површинска обработка е употребата на мелница. Ако подот од полимер треба да се истури врз керамички плочки, нејзината површина е лишена од мазност со шмиргла или сува хартија.
Неопходно е да се измери хоризонталното ниво на основата: ако нејзината разлика не надминува 4 мм, тогаш е можно да се започне со производство на полимерен под. Со значителни флуктуации на нивото на површината ќе треба да се израмни цементната цементна песка и да се одложи понатамошната работа се додека не се исуши.
Во најголем дел од случаите, лошо подготвената основа, која го предизвикала одвојувањето, е виновна за слабоквалителното полнење на самоизрамниот под.
Темелен премаз
Откако е сушењето сушено, потребен е темелен премаз, со што се зголемува адхезијата помеѓу основата и најголемиот дел, а исто така ја намалува апсорпцијата на полимерната мешавина, и значи, и трошок на скапа структура. Подобро е да се нанесе прајмер во два слоја, земајќи пауза од најмалку 4 часа помеѓу нив. Составот се нанесува со валјак. Дека течната мешавина на најголемиот дел не излегуваше во близина на ѕид, оваа локација е залепена со амортизерска лента. Исто така, по периметарот на собата поставени дрвени летви кои ќе заштедат простор за температурата на споеви.
Полимерна смеса
За работа ќе ви треба:
Комбинација на полимер со две компоненти
Дојде време да се подготви работното решение. Овој процес е опишан во упатствата на пакувањето, за да се добие одличен резултат треба строго да се следат препораките на производителот. За да се создаде подот на полимер ќе бидат потребни две компоненти, од кои едната е зацврстувач. Мешањето се јавува во голем капацитет. За време на реакцијата се генерира топлина, затоа се препорачува однапред да го спуштите резервоарот, каде што се меша во резервоарот со ладна вода за да се забави реакцијата.
Господарите на почетниците можат да го мешаат составот во кофа, наизменично пополнувајќи две компоненти. Млазницата со шпатули е избрана за вежба, а за време на операцијата се користи ниска миксер брзина. Процесот на мешање трае околу две минути.
Подното полнење треба да се случи на температура не помала од + 10 ° C, при пониска температура, хемиските процеси ќе се забават и полимерот ќе се рашири на површината на основата. Високите температури ќе предизвикаат премногу брзо лекување на компонентите и нема да дозволат добро пополнување.
Пополнување на подот со полимер со асистент
За време на процесот на лекување, подот не треба да биде изложен на нацрти и директна сончева светлина. Горниот слој на полимерната обвивка не треба да се исуши пред остатокот од масата, инаку ќе има пукнатини.
Течниот полимер се истура во еден агол подалеку од влезот и му помага на дрвениот ровер да се рашири низ површината. Работата се изведува во ленти, без запирање, составот брзо се зацврстува во резервоарот. Добро е да се поврзете асистент на овој процес, бидејќи на едно лице нема да има искуство во тоа време. Во процесот на истурање, растворот се свиткува со ролери со игла, со што се отстрануваат воздушните меури. Работа завршува на влезот во собата. Не вреди да се оди во свеж состав, инаку ќе има траги од чевли.
Решението се валани со ролери со игла
Откако составот се суши (процесот, во зависност од полимерот, часови или денови) дрвените ленти се отстранети околу периметарот, а рабовите се полни со заптивки и се затвораат со столб. Завршниот слој на самоизрамниот под е слој со два слоја на лак, што му дава на површината сјај и мазност, а исто така ја зголемува отпорноста на абење. Користење на различни видови на лакови: мат, безбоен, сјајна или боја - можете да го постигнете саканиот ефект.
Подови за самоизрамнување се прилично скапи, затоа не се користат толку често за гаражи. Сепак, цената на оваа техника се исплаќа со висококвалитетна завршна подна покривка.
Меѓу предностите на самоизрамните подови, вреди да се напомене:
Меѓу овие голем број на предности, постои една недостаток на покриеност - цена која не секој може да си го дозволи.
Често, подови за самоизрамнување што се користат за гаражи ги повикуваат сите заштитни полимерни премази: полимерни премази со тенок слој;
Најекономична опција за поднизирање на подот е полиуретанска импрегнација. Ова е еден од најсигурните видови гаражни премази. Изгледа како лакиран бетон. За поатрактивни подни, може да се применат ознаки во боја.
Прво, можете да ја исчистите грубата површина. Ако подот е дрвен, тогаш треба да го расклопите заедно со заостанувањата. Отстранувајќи ја основата на ѓубрето и прашината, ќе можете да го процените квалитетот на основата на подот. Ако има пукнатини и чипови на него, тогаш ова е лош сигнал, што укажува на уништување на материјалот. Сите оштетувања на кошулата мора да се поправат.
Во некои случаи, потребно е да извршите цементна ферманка пред да го истурите саморазливиот под во гаражата. Ова е препорачливо ако подот е многу скршен, постојат големи разлики во висината или во отсуство на естрих како таков.
Производство
Ако навистина треба да направите ферман, тогаш обрнете посебно внимание на аранжманот водоотпорност. Покрај тоа, за подобрување на силата карактеристики на подот во гаража, што е многу важно во оваа соба, направи засилување. За да го направите ова, можете да користите галванизирана мрежа поставена во раствор.
Откако ферментот се суши или основата на подот е исчистена, мора да се подготви. За што?
Прикачете лента за амортизери околу периметарот на гаражата која ќе служи како слој за ублажување. Ова е направено до висината на полимерот тротоарите.
Процесот на примена на мешавината
Сега треба да ги инсталирате светилките / водичите. Ако имате мала гаража, тогаш можете да ги користите аглите, цевките или металните профили како водичи. Поставете ги на таков начин што горните рабови на водичите се во иста рамнина. За овие цели, можете да користите долги завртки. Поделете го подот во квадратни / правоаголни области.Завртете ги завртките во вертикалите на правоаголниците / квадратите. За да го направите ова, прво треба да ја вратите вратоврската и да вметнете дупчиња во дупките. Подигнете светилникот по потреба. Направете го тоа со решение.
Сега треба да ја подготвите мешавината на полимер во согласност со упатствата дадени од производителот. Темелно мешајте. За да го направите ова, можете да користите електрична вежба со посебен мешалка на млазницата. Важно е вежбата да работи со мала брзина, инаку во смесата се формираат многу воздушни меури. И ова негативно ќе влијае на квалитетот на полимерот.
Полимер подот во гаражата
Полимер се истура брзо, бидејќи брзо се суши . Затоа, најдобриот начин да се направи оваа работа е да се подготви мешавината врз основа на правоаголник / квадрат изложен од светилниците - истурете го и израмнете го.
На крајот на кастингот, треба да ја превртувате масата со ролери. Така, воздухот кој има до полимер и вишок на влага ќе се отстрани. Можно е да се работи на најголемиот дел само со целосно сушење. Времето потребно за да го направите ова зависи од температурата во гаражата.
Завршен кат
Не треба вештачки да го исушите подот. Кога собата се загрева, на полимер се формира кора. Во овој случај, дебелината на саморазливиот под ќе остане сјајна. Како резултат на тоа, подот во гаражата под тежината на автомобилот со текот на времето едноставно просидијада.
Работата на уредот на полимерниот под има многу потешкотии и нијанси, но сосема е достапно самостојно. Во согласност со технологијата ќе помогне во обуката на видеа
Процесот на фрлање на самоизрамниот под може да се гледа во видеото подолу:
Со слика
Греј кат со разводите
Со фотографија
11>
Мулти-обоен под кафуле
Спектакуларен кат во стан
Полимерна подна површина со 3D ефект
Бел кат
Браун кат Моар