DSP плоча - технички карактеристики и примена

Плочата на цементни цевки е композитен лист материјал направен од мешавина од струготини и цемент. Поради ова, делумно контрадикторна комбинација, шпоретот DSP има вредни карактеристики и широка употреба во градежништвото.

Како се прават DSP

Мешавината на цемент-честички од која се произведуваат DSPs е еден вид бетон врз основа на минерално врзувачко средство. Само наместо песок и урнатини како полнење во неа служи мали дрвни чипови. Воведувањето на дрво во составот на плочата ја намали густината, но главната работа е што чиповите ја одиграа улогата не само на лесни филер, туку и на влакна - додаток кој создава опсег на засилување, кој ги опфаќа затегнувачките оптоварувања.

Смесата за производство на плочи вклучува:

• цемент - 65%;
• чипс - 24%;
• вода - 8.5-9%;
• адитиви за минерализација и хидратација, - 2-2.5%.

Подготовката на мешавината започнува со мелење на чипови до саканата големина. После тоа, тој е поделен на две фракции на Сит. Мали се користи за формирање на надворешните слоеви на листот, толку е поголемо - за средниот слој. Потоа се третира со калциум хлорид, "течно стакло", хлорид или алуминиум сулфат. Ова е неопходно за да го заштитите материјалот од гнили и габични оштетувања.

Читените и минерални обработени чипови се мешаат со вода и цемент. Адитиви кои го забрзуваат стврднувањето на цементот се раствораат во вода. Во прилог на овие компоненти, маслото од мазут и I-20 може да се додаде во мешавината во мали количини за да се намали внатрешното триење и да се олесни притискањето.

Подготвената мешавина се шири на палети во три слоја, палетите се натрупуваат и ставаат во ладен преса, каде што оваа "вреќа" е компресирана на притисок од 1,8-6,6 МПа и фиксирана во оваа состојба со брави. Посебен систем за заклучување го одржува притисокот во мувла по отстранувањето од печатот.

Компресираните пакувања се загреваат 8 часа. Во ова време постои забрзана хидратација на цементот и негово стврднување. Дрвените чипови поради неговата еластичност компензираат за смалување на цементот, затоа, одредените димензии на плочите не се менуваат. Отклучувањето на калапи и ослободувањето на притисок се појавуваат и во печатот. После тоа кесата се отвара и плочите се отстрануваат и се поставуваат 1-2 недели во тампон.

За финално созревање на материјалот, тој е издуван со воздух со температура од 70-100 ⁰ C. Потоа, листовите се сечени до големина, брусени, сортирани и префрлени во магацин на готови производи.

Верзии на ЦСП и нивните големини

Според ГОСТ 26816-2016, се произведуваат цементни плочи од две категории од ЦСП-1 и ЦСП-2. Тие се одликува со димензионална точност, издржливост и други параметри за квалитет.

Границите на отстапување во дебелината и цврстината на свиткување се поставени посебно за различни дебелини. Плочките се изработени со дебелина од 8 до 40 мм со градација од 2 мм.

Големината на DSP листови од двете марки се исти:

• Должина - 3200 или 3600 милиметри;
• Ширина - 1200 или 1250 милиметри.

Во прилог на овие две марки, постојат "поврзани" материјали кои имаат сличен состав и својства.

Фибролит

Ова се табли со дрвена волна за полнење од дрво, таканаречена дрвена волна. Пополнувачот на оваа форма обезбедува подобра фибрика која има позитивен ефект врз јачината на материјалот и неговата отпорност кон пукање. Стеблото е релативно меко, има релативно ниска густина и често се користи за топлинска изолација и како звучен апсорбер.

Арболит

Материјал поврзан со лесен бетон. Таа користи дрвени чипсови, чипс, сецкани ридски стебла и оризова сламка како филер. Дрвениот бетон има мала јачина и се користи во конструкции кои не носат носивост, на пример, внатрешни прегради.

Ксилолит

Овој материјал се прави користејќи врзивно средство со магнезиум - сорелем цемент. Нечувствително на вода.Се употребува за покривање на подови, покриви и други структури каде што е можно честа мокрење на плочите.

DSP Карактеристики

Главните карактеристики на DSP се одредуваат од нејзините составни компоненти. На пример, тежината на цементниот камен делумно се компензира со леснотијата на филер-чиповите.

Физички и механички индикатори на ДСП според ГОСТ 26816-2016:

Густина и тежина на плочата

ДСП густина е 1100-400 kg / m ³ - ова е помало од густината на повеќето цементни материјали. Плочата со димензии 3200x1200x10 mm тежи од 42 до 54 кг, во зависност од густината.

Влага и биолошка отпорност

ДСП е отпорен на влага и биолошки фактори. Биостабилноста се обезбедува со специјална обработка на чипс - минерализација. Отпорност на влага е заслуга на цементот. Цементен камен не губи сила со влага. Апсорпција на вода за време на продолжено потопување во вода не надминува 16%, а отекувањето на плочата во дебелина е во рамките на 1,5%.

Отпорност на мраз

Кога се навлажнува, DSP апсорбира малку вода. Ова ја одредува неговата добра отпорност на ниски температури. Студената отпорност на DSP е 50 замрзнувачки топли циклуси без видливи оштетувања и со 90% резидуална сила. Според овој параметар, плочите се погодни за употреба надвор од загреани простории доколку се заштитени од акумулација на влага.

Термичка спроводливост и пропустливост на пареа

Држената цементна цементна лента е порозна материјал, бидејќи дрвените чипови заземаат значителен дел од волуменот во него. Поради оваа структура, има ниска топлинска спроводливост - околу 0,26 W / (m ∙ ° C). Ова е 1,5-2 пати помала од онаа на тула и приближно двојно повеќе од онаа на drywall. И покрај фактот дека DSPs не може целосно да се сметаат за топлинско изолационен материјал, неговата употреба значително влијае на добиениот термички отпор на надворешните структури за затворање.

Порозната структура предизвикува пропустливост на материјалот да пареа во вода на ниво од 0,03 mg / (m · h · Pa). Истата пареопропустливост има бетон. Овој параметар е нужно земен во предвид при дизајнирање на повеќеслојни ѕидови. Кога се користи DSP плочи за внатрешна декорација на надворешни ѕидови, може да послужи како слој на бариера на пареа, намалувајќи ја акумулацијата на влагата во ѕидот и зголемување на ефикасноста на изолацијата.

Противпожарна заштита

Карактеристиките на пожарот на ДСП се следните:

• група запаливост: Г1: бавно запалување;
• група запаливост: Б1 - високо запалива; >
• ширење на пламен: RP1 - размножување без пламен;
• генерација на чад: D1 - ниска количина на чад;
• група на токсичност: T1 - производи со согорување се со ниска токсичност.

Со збирот на параметрите, плочата за бричење на цемент припаѓа на безбедни материјали. Нејзината употреба овозможува да се зголеми отпорот на пожар на градежните објекти и да се намали класата на опасност од пожар во просториите.

Еколошки стил

Оваа карактеристика добива многу внимание поради масовната употреба на синтетички материјали во производството на градежни материјали. Одборот на цементни цевки се состои само од природни состојки. Не содржи формалдехид смоли, полистирен и други супстанции кои можат да послужат како извор на емисија на испарливи токсични соединенија. Благодарение на минерализирачките адитиви, дрвната компонента не е подложна на гнили, што исто така придонесува кон зачувување на здрава атмосфера во просториите.

Обработка

Плочата за бричење на цемент е прилично лесно да се сече и вежба, што во голема мера го поедноставува работењето со неа. На неговата површина шпакловки добро, тоа е добро насликани.

Примена на DSP

Полињата за нанесување на цементна плочка од челик се определуваат со нејзините својства опишани погоре. Посебно важна е успешната комбинација на вредни квалитети кои се надополнуваат еден со друг.Не многу материјали имаат сила, отпорност на влага, еколошки стил, заштита од пожар и релативно мала тежина во исто време.

Обликот на материјалот во вид на плочи дава уште една важна предност - леснотија на користење, продуктивност. Употребата на ДСП во многу случаи ни овозможува да ја забрзаме работата, да ги исклучиме т.н. "влажни процеси", кои бараат посебни вештини од мајсторите, се макотрпни и одземаат многу време, особено со оглед на времето на стврднување на градежните мешавини.

Употребата на цементни плочи од честички е сведена на инсталација, големата големина на листовите ви овозможува веднаш да покриете голема површина и да го поедноставите усогласувањето на авионите.

Обложување на ѕидови и партиции

Цементни врвови за цемент се многу погодни за обложување на ѕидови, цврсти и рамни. Еколошката безбедност ги прави добар материјал за внатрешна декорација, а отпорноста на влага може да се користи за влажни простории и за надворешна декорација на згради.

Плочи може да се монтираат на ѕидови од тули наместо редовни малтери. Овој метод се нарекува "сув малтер". Соочувањето со плочи го олеснува добивањето рамна површина. Сложеноста на оваа работа, со оглед на леснотијата да се обезбеди соодветен квалитет, е многу помала отколку кај традиционалните малтерисување. За овие цели, обично се користат листови со дебелина од 8-12 мм.

Одбори за цврсто честички се многу погодни за конструкција на рамки. Оваа технологија директно обезбедува лим, што овозможува висока обработливост и заштеда на време. Еден од типовите структури на рамки - внатрешни партиции. DSPs служат како звукоизолиран материјал, намалувајќи го акустичното спојување помеѓу просториите, разделени со преграда. За рамки за обложување употребувајте плочи со дебелина до 20 мм.

Фасадни системи со шарки

Оклопената вентилирана фасада е една од природните апликации на DSP. Овие листови служат како надворешно обвивка, заштита на внатрешните слоеви од атмосферската влага и ветер. За вентилирани фасади е исклучително важна сила, отпорност на влага и заштита од пожар на материјалот. DSP е способен да издржи високи механички оптоварувања, да не се влошува од влага и да не шири пламен, дури и во услови на силна влечна сила во вентилациониот јаз. Во оваа област се користат лесни плочи до дебелина од 12 мм.

Покривни системи

DSPs се користат при изградба на рамни покриви, вклучувајќи експлоатирани покриви. Листовите се поставуваат на врвот на изолацијата и потоа се затвораат со водоотпорна мембрана. Поради ригидноста на плочите, изолацијата не е подложена на концентрирани товари и може да одиме на покривот, па дури и да го користите, на пример, како летна кафе или рекреативна зона. Во зависност од товарот во кровните системи, се користат плочи до дебелина од 20 mm, а во посебни случаи дури и повеќе.

Подови

За уредот на подот се применуваат такви особини на DSP како јакост на виткање и отпорност на влага. Овој материјал е многу погоден за подлогата - т.н. сува ферманција. Наместо да се шири слој на мешавина од цементно песок, да се израмни и да се почека додека не се стврдне, DSP плочите се поставуваат на подготвените "светилници" и веднаш се добива мазна и подготвена за понатамошна декоративна основа, која исто така служи како топлински изолатор.

Подебели плочи се земаат за куќата на рамката или кога се поставуваат подот по логовите. Изборот на дебелина се одредува со наредниот товар и растојанието помеѓу заостанувањата.

Друга, често користена, конструкција е подвижен под. За неа, DSP е исто така совршен, како и за рамно изолиран покрив. Изборот на дебелината на плочите е под влијание на дизајнерските оптоварувања и густината на изолацијата. За под подот се користат плочи со дебелина не помала од 14 mm.

Кофраж

Вообичаено, во монолитна конструкција, кофражот е привремена структура која се отстранува по првичното стврднување на бетонот. Користењето на DSP ви овозможува да го комбинирате подготовката на кофражни работи со завршна работа. Фиксираната кофражна направа е изработена од овие плочи, што останува во составот на ѕидот, веднаш формирајќи рамна површина која нема потреба од малтерисување.

Градинарски патеки

Ова е една од можните апликации на одборот DSP. Таа доаѓа во својата сила и отпорност на влага. Поставувањето на плочите на подготвеното песочно "перниче" создава рамна површина која нема да се распадне, пукнатина, на која нема да има сосови или оток. Се разбира, за да се компензира за одмрзнување на мраз, треба да се грижите за уредот со висок квалитет на дренажен слој.