Печка за тули - карактеристики и својства на производите

Традиционалниот метод за греење на нискоградба станбени објекти обезбедува специјални капитални структури од различни видови. Материјалот за нив е карактеристиките на печката, кои обезбедуваат неопходна отпорност на високи температурни влијанија. Се користи за создавање на школки способни за изолирање отворен оган и заштита на градежните објекти од уништување.

Тулиот отпорен на топлина е наменет за сврзување на внатрешните површини на индустриските и домаќинствените печки, како и камини, оџаци и цевки. Овој градежен материјал се користи за изградба на отворени стационарни скара објекти и скари. Chamotte, меѓу другото, може да се користи за поставување на коморите за согорување на котли од цврста гориво и котли за греење.

Печка за тули - карактеристики и својства на производите

Состав, производство и видови печки од тутун

Врз основа на условите кои произлегуваат од согорување на цврсто гориво, печки од тули мора да одговараат на три основни барања:

  • Отпорност на топлина не е помала од 1000 ° C без губење на сила со продолжено изложување.
  • Ниска топлинска спроводливост ги штити околните градежни структури.
  • Температурна отпорност на производот мора да издржи голем број циклуси за греење и ладење.

Огноотпорна тула од печка е одличен акумулатор на енергија, со други зборови, се загрева доволно брзо и постепено се оддава топлина на околината.

Огноотпорни тули се произведуваат во специјализирани постројки според технологиите утврдени со ГОСТ 390-96. Составот на суровина што се користи за производство на печка од тули како главна компонента е огноотпорна глина од специјални сорти до 70%. Вовед во калапираната маса на некои типови на полнеж овозможува да се добијат блокови со различни својства, адитиви можат да послужат:

  • графит;
  • кокс во форма на прав;
  • голем кварцни фракции во прав.
  • Технологијата на производство на оган отпорни тули со користење на полу-суви притискање метод вклучува изведување на неколку операции во следниот редослед:

    1. Подготовка на суровини: мелење и мешање глина, воведување на смесата, мешајќи до хомоген состав. Во текот на овој процес, во составот се додава до 8-10% вода за да се постигне потребната влажност.

    2. Завршената маса е натоварена во бункерот, од која се влегува во мерната комора што се движи напред и назад.

    3. Формованата тула се внесува во долниот дел на мувла, која се спушта заедно со работното парче.

    4. Горниот дел на печатот е спуштен и врши притисок врз тули за да го запечати.

    5. На крајот на процесот, долниот удар го турка блокот од мувла на платформата. Во овој момент, вагонот почнува да се движи од под бункерот, со што следната серија суровини го поместува работното парче кон транспортерскиот појас.

    6. Процесот на притискање се повторува, а суровата тула се испраќа додека се формира серија за отпуштање во печка со тунелски тип на температура од околу 1000 ° C.

    Оваа технологија ја елиминира операцијата на предсушењето на производот и го скратува времето на производство. Овој метод за производство на оган отпорни тули е многу поевтин од методот на пластични калапи, кога континуиран зрак е направен од подготвената маса на влажност 17-30%. Бланк со специјална машина се сече на одделни блокови, кои се хранат за претходно сушење со последователно печење.

    Пазарот на градежни материјали има широк спектар на огноотпорни печки од печки од следниве типови:

    Печка за тули - карактеристики и својства на производите Печка на шамот

    Печка за тули - карактеристики и својства на производите

    Половина кисели огноотпорни цигли

    Печка за тули - карактеристики и својства на производите

    Динамички огноотпорни тули

    Печка за тули - карактеристики и својства на производите

    Малиот огноотпорни тули

    Печка за тули - карактеристики и својства на производите

    Огноотпорни тули од корунд

    Тип оган отпорни тули 116>
    Chamotte SAC; Ша-јас; SB-I; ШВ-I (II); SHUS.
    Полу-киселиот ПБ-I; ПБ-II; PV-I; PV-II.
    Динас ДН
    Шамот и полуслави лесни SLA-1,3; CKL-1,3; SL-1,3; SL-1.0; SL-0.9; ШТЛ-0,6; ShL 1-6,4; SL-0.4.
    Mullitokremnezemistye лесни MKRL-0.8 и MKRL-0.7
    Мултит лесни MLL-1.3
    Светло-корунд CL-1.1
    Лесно силика ДП1-1,2
    Mullitkorundovye МКС-72
    Mullite МЛС-62

    Техничките карактеристики на огнеупорни тули на печката зависат од типот и брендот, за погодност, тие се сумирани во табелата:

    - 119 - - 119 - -
    Индикатор Нормалната вредност за овој бренд од тули е
    SHAK SHA SB SHV SHUS PB стр
    Отпорност на пожар, ° C 1730 1690 1650 1630 1580 1670 1580
    Porozity на производот,% 23 24 24 - 30 24 -
    Сила, N / 243> 2 23 20 - 22 12 20 15
    Содржина на адитиви
    Ал 2 О 2 33 30 28 28 28 -
    Ал 2 O 3 - - - - - 14 - 28 14 - 28
    SiO 2 65 - 85 65 - 85

    Густина и пол Недостатокот на печка од печка

    Физичко-хемиските карактеристики на огноотпорни производи во голема мера се определуваат со составот на суровините и начинот на производство. Солидна тула се користи за изградба на камини, домашни или индустриски печки и други слични структури. Густината е еден од најважните параметри на таквите производи, контролирани во производните погони.

    Верификацијата се врши во согласност со методологијата утврдена со барањата на ГОСТ 24468-80. Во процесот на мерење, се одредува привидната густина и вкупната порозност на тулите. Оптималниот сооднос помеѓу овие параметри ви овозможува да постигнете максимална сила и издржливост на производот во услови на животната средина. Граничните вредности на густина за различни степени на огноотпорни тули се дефинирани во ГОСТ 53406-2009.

    Печка за тули - карактеристики и својства на производите

    Сила

    Внатрешната површина на печки и камини е изложена на високи температури и отворен пламен. Огноотпорни печки од печка има способност ефикасно да одолеат на одредени фактори. Силата на секој од производите зависи од нејзиниот бренд, точната придржување кон формулацијата и технологијата на производство. Квантитативните показатели за различни типови блокови на огноотпорни материјали се прикажани во горната табела.

    Шамотната тула на марката SHAK, која е 23 N / mm 2, има максимална сила. Таквите производи се користат за поставување на домаќинство и технолошки печки на индустриски претпријатија, како и работни камини во куќите. При изборот на одреден бренд на тули параметар на крајна сила е од клучно значење.

    Температурна граница

    Печките на печки за домаќинства и камини се во директен контакт со отворен оган и канали и цевки со продукти со производи загревани на високи температури. Материјалите што се користат за изградба на овие конструкции мора да имаат висока температура. Државните стандарди ја одредуваат неговата вредност за различни оценки на општа намена огноотпорни блокови.

    Шамот од различни типови имаат максимална отпорност на топлина, ограничувањето на температурата за нив е во широк опсег од 1630 ° C до 1730 ° C. Материјалните барања за други компоненти на печки или камини се помалку строги. Значи, материјалот за оџаците мора да издржи температури околу + 700 ° C

    Топлинска спроводливост на огноотпорни тули

    Тула отпорна на печка, употребена за поставување на кутии за оган и оџаци, е дизајнирана да ги заштити соседните градежни структури од високи температурни ефекти. За да се постигне оваа цел, производот мора да има ниска коефициент на топлинска спроводливост. Различни типови огноотпорни тули ги имаат следните индикатори за овој параметар:

    • шамотна тула - 1, 8 - 1,9 W / (m * ° C);
    • динас - 1,9 -1,95 W / (m * ° C);
    • магнезит - 2,6 - 2,8 W / (m * ° C);
    • хром-магнезит - 2,75-2 , 85 W / (m * ° С).

    Горенаведената листа покажува дека шамотната тула има најниска топлинска спроводливост, која ја добила максималната дистрибуција во градежништвото. Ваквите тули сигурно ја штитат структурата на зградата од изложеност на високи температури и се способни да акумулираат топлина.

    Печка за тули - карактеристики и својства на производите

    Отпорност на агресивни медиуми

    Огноотпорни цигли, чии карактеристики се на доволно високо ниво, доаѓаат во контакт со оган и производи за согорување за време на работењето на печките. Ефектите од киселини или алкали или други агресивни медиуми на производи во такви структури практично се исклучуваат. Според тоа, нема посебни барања за овој индикатор.

    Врз основа на неговиот состав, огноотпорни штитници од тули не треба да се користат во конструкции каде што е можно контакт со кисела средина. Ова може да доведе до негово предвремено уништување. Други видови огноотпорни тули, исто така, имаат свои карактеристики кои мора да се земат предвид при изборот на материјали за изградба на печки или камини.

    Апсорпција на вода

    Тули отпорни на оган се направени од глина и за време на нејзините отпуштања се формираат во нејзината структура. Присуството на празнини во структурата на производот придонесува за значително апсорпција на влагата од атмосферата или во директен контакт со вода. Во зависност од видот на производот, блоковите можат да се акумулираат од 15 до 30% од течноста од вкупниот волумен. Ова е висока стапка за градежен материјал.

    Ова својство на огноотпорна тула треба да се земе во предвид при процесот на складирање и чување на тули. Не е дозволено долго време да остане на отворени локации, особено во дожд или снег. Ова може да доведе до значително апсорпција на вода и негативно да влијае на нејзината сила и други карактеристики.

    Печка за тули - карактеристики и својства на производите

    Отпорност на мраз од огноотпорни тули

    Опсегот на употреба на огноотпорни тули е изградбата на печки и камини во станбени и индустриски згради. Овие производи не се разликуваат во зголемена отпорност на мраз поради нивната структура и употребените материјали. Според сегашниот стандард, овој својство на производот се оценува како способност да издржат одреден број циклуси на замрзнување и одмрзнување во состојба на максимална заситеност на влага.

    За шамотните цигли од марките SHAK, ShA, ShV и ShB, овој индикатор не надминува 15 циклуси. Огноотпорни тули не треба да се користат за изградба на подрумски конструкции и надворешно обложување на згради и конструкции. За време на работата на зградите со греење на шпорет или камини, се препорачува да се одржуваат позитивни температури. Честото ладење на таквите структури до екстремни температури може да доведе до нивно уништување.

    Димензии и точност на геометриските форми

    Производите од огноотпорни производи од општа намена се доста строги во многу аспекти. Особено, големината и точноста на формуларите строго се регулирани со сегашниот ГОСТ 8691-73, кој е во согласност со меѓународните стандарди на ISO 5019 серијата од 84 години. За огноотпорни тули од различни брендови се обезбедени 11 големини, со одреден сооднос на должина, дебелина и висина.

    броеви на производи
    1 2 3 4 5 6 6 а 7 8 9 10
    Должина 230 230 230 230 230 230 230 250 250 300 345
    Дебелина 65 65 114 114 114 114 150 124 124 150 150
    Висина 65 65 100 75 65 40 65 75 65 65 75

    Ограничување на отстапувањата од големини на различни видови огноотпорни тули (размавта, плочка или директно) го имаат следново значење Ia:

    • по должината на грешка за изработка на член не треба да надминува 5 mm;
    • ширина - 3 mm
    • дебелина - 12 mm.

    Контрола на готови производи според параметри како што се точност на производството и сообразност на образецот се вршат од страна на специјални технички оддели на претпријатието. Проверките на производот се прават селективно за серии од одредена количина на тули со случајно земање примероци.

    Производителите на керамички тули

    Зголемувањето на обемот на градежништво во нашата земја во последниве години има позитивен ефект врз компаниите-производители на релевантни материјали. Огноотпорни тули чии технички карактеристики ги задоволуваат барањата на стандардите и по пристапни цени ги произведуваат следните компании:

    • ТЕРЕКС група на компании;
    • Богородски фабрика за керамички ѕидни материјали;
    • Винербергер Брик;
    • Керма;
    • Керамика (Фабрика за цигари Ломинцевски);
    • Нерехтско растение за керамички материјали;
    • 13> Фабрика за тули BRAER.

    Именувани претпријатија произведуваат огноотпорни тули во широк спектар и со добар квалитет.Производи на овие растенија се во побарувачка меѓу градителите и населението во оние региони каде што се наоѓаат, и во соседните области. Конкуренцијата меѓу производителите на градежни материјали има позитивен ефект врз квалитетот и опсегот.

    Барај

    Поврзани написи