Полусув кат ферман - добрите и лошите страни на аранжманот

Чистење на аранжманите на фитинзи

Физичко-хемиските процеси кои се случуваат во низината на кошулата се исти како во обичниот раствор.Но, тука е малку влага - доволно е доволно за сите молекули на цемент да се хидрат и да учествуваат во поставувањето на малтерот. Водата практично не исчезнува од површината - сите се вклучени во хемиски врски. Ова го намалува времето потребно за сушењето да се исуши - површината може да се користи 12 часа по инсталацијата и израмнувањето.

Но, тротоарите треба да се направат со некои мерки на претпазливост. Иако влажноста на ферментот е ниска, содржи доволно вода за да создаде неповолна средина за дрвени конструкции. Затоа, порцелански бетон, плочка, линолеум може да се постави 2-3 дена подоцна по завршувањето на израмнувањето на подот со полусувна кошула, но дрвени подови, паркет и ламинат може да се постави 10-14 дена подоцна, чекајќи ја целата влага да испари не само од површината, од обемот на кошулата.

Неопходно е да се земе предвид фактот дека дебелината на слојот треба да биде најмалку 5 см. Кога површината на просторијата е од 10 до 75 метри ² , таа содржи малку, но за да ја извади на ниво безбедно за дрво, треба најмалку 10-14 дена.

Квалитетот на површината

Конзистентноста на малтерот и присуството на влакна зајакнување на влакна во составот го елиминира сузбивањето на површината за време на сушењето, формирањето празнини и шуплини внатре откако испарува вода (нема едноставно исчезнување) како резултат на нерамномерно сушење. Употребата на брусилки при зацврстување на површината на кошулицата дополнително го затвора надворешниот слој и ферманката се претвора во практично водоотпорен монолитен бетон.

За време на последователното поставување на подови за самонивелирање изработени од епоксидни или полимерни материјали, нивната потрошувачка е значително намалена - базната порозност е многу ниска и масата на маса практично не продира во кошулата. Сепак, ова не влијае на нивото на адхезија - облогата е залепена на полусушената ферманка не полошо од нормалното.

Материјалните карактеристики ви овозможуваат да ја поставите со висока точност - по мелење, отстапувањата во висина не надминуваат 2 mm по линеарен метар должина. Ако се земе предвид високата цена на подот за самонивелирање, намалувањето на потрошувачката на материјал доведува до значителни заштеди, што ќе ги надмине трошоците за користење на специјална опрема.

Недостаток на протекување и чистота на работа

Уште еден позитивен аспект при користење на полусуха кошула е чистотата на работата. Во прилог на отсуството на контаминирачки прскања и капе на површината, мала количина на вода во масата го исклучува нејзиниот проток низ спојниците на подните панели до долните катови. Ова ви овозможува да ја користите оваа верзија на естрих во случај на поправка, кога приземјето е целосно завршено.

Во споредба со целосно сува ферманда, опасноста од влегување на вода во долните катови е нешто поголема. Но, сувата ферманка во класичната форма при вршење на индустриска конструкција практично не се користи. Нејзиниот обем на примена - земјата и рамка куќи, ниско пораст дрвена конструкција, колиби.

Способност да се организираат повеќеслојни површини

Благодарение на пластичноста и густината на растворот, како и способноста да се задржи дадената форма, полусушите методи за монтирање на кошулата ви овозможуваат континуирано да го изведувате процесот при подготовка на базите за различна покриеност. Во случај на малтер со течен цемент песок, таквата работа е многу потешка за изведување на едно време - ќе биде потребен значителен временски интервал или распоред на кофраж, што, пак, бара временски интервал и дополнителни материјални трошоци и плаќање за работа.

Високи перформанси

Во споредба со другите методи за нивелирање на база и подготовка на индустриски подови, полусуви кошули обезбедуваат највисока продуктивност - до 400 метри ² од готовиот слој по смена. Особено вреден е квалитетот при поставување на ферман во големи површини:

Механичко напојување на готовиот раствор од истата конзистентност и хемиски состав овозможува да не се ограничи максималната површина за инсталација на полусуви кошули. Овој метод е ценет од страна на големите градежни организации, со што се овозможува намалување на времето за изградба.

Високи термички перформанси и механички карактеристики

Составот на полусуви компоненти за кошули и монолитната конструкција значително ја зголемуваат површинската отпорност на абразија. Дури и кога се користи како индустриски под подмачкување, површината не е прашкаста и не е оштетена при користење на опрема за магацин или работилница на пневматски или пластични тркала.

Кога се изложени на површината на ферманцата, товарот се распределува рамномерно и целата структура на просторијата е помалку деформирана.Некоја порозност на нишата за ферман, исто така, врши помали товари на подложните слоеви на основата или подот.

Порозноста на низината на наборите и присуството на минерални или полимерни влакна ги зголемуваат топлинските и звучните изолациски својства на материјалот. Ова ви овозможува да заштедите при користење на дополнителни амортизери и материјали за заштита од топлина на подот - нивниот слој може да биде потентен или целосно елиминиран. Но, термичките својства не ја спречуваат употребата на полусуви кошули како основа за поставување на подно греење. Мал слој од фибер-армиран бетон на врвот на цевки или кабли не ја намалува ефикасноста на системот за греење.

Еколошки својства

Во однос на екологијата, полусув спојувач треба да се разгледува и од работната гледна точка и од контекстот на процесот на градење.

Кога се загрева со директна сончева светлина, не се деформира, тресне или колабира. Исто така рамнодушен полусув кошул на ниски и високи температури на воздухот. Кога се загрева, материјалот се однесува слично на бетон, без испуштање на испарливи соединенија и алергени. Полимерните и минералните влакна се цврсто врзани со цемент и не се испуштаат во форма на прашина, дури и со силни механички ефекти врз површината.

Градежните работи се сосема безбедни - целата подготовка на мешавината се одвива во специјален затворен контејнер - миксер. Набавката се врши со запечатени цевководи кои не влијаат врз животната средина. Кога се измазнуваат и фугираат влажна површина, не се формираат прашина и спрејови што ги иритираат дишните патишта или мукозните мембрани на луѓето.

Трошоците за уредување на полусуви кошулици

Цената на полусуви кошули е пониска од влажно, а уште повеќе - суви. Најзабележлив економски ефект се манифестира кога е инсталиран на површини поголеми од 100 m ² . Таквите количини овозможуваат максимална употреба на опремата и намалување на трошоците за работна сила за производство на завршна површина од 1 m ²

Конс од полусуви кошулици

Заедно со очигледните предности на полусуви ферменти, постојат голем број на недостатоци кои, во најголем дел, се објективни и видливи во сите услови на неговата употреба. Овие карактеристики се:

• Висока цена со ниска употреба;
• Тешкотии при ниски температури;
• Слаба флуидност;
• Страв од вода;
• Дебелина;
• Недоволно собирање.

Висока цена со мали количини на употреба

Една од недостатоците е доста висока цена ако работата се извршува во ограничени области. На пример, трошоците за инсталирање на ваквите естриси во приватна куќа може да бидат неколку пати повисоки од влажни, дури и со само-подготовка на решението.

За да се подготви решението, потребен е посебен песок, чии депозити се доста ретки. Испораката на песок на долги растојанија значително ја зголемува цената на мешавината, особено ако е потребна малку, околу 1,5 - 2 m ³ . Но, ако ферман е инсталиран на голема површина, тогаш песокот се испорачува со тешки камиони, што малку ја намалува неговата цена.

Истата слика со цемент - купување неколку кеси со цемент ќе чини повеќе од големопродажна серија со испорака. Тешко е и да се подготви потребното решение на самото место, за што е неопходно да се достави потребната опрема на локацијата. Изнајмување на опрема чини неколку пари.

Кога инсталирате влажна ферманда, трошоците се многу пониски - секој песок е соодветен, едноставен бетонски миксер е доволен за изработка на смесата, нема потреба да нарачате пневматски опрема под притисок. Но, повторно, овој минус е забележлив кога работиме во мали области или предмети кои се далеку од едни на други. Во случај на индустриска изградба на катна зграда или куќа, овие трошоци се израмнети и цената на чинење по квадратен метар на естришот е значително намалена.

Ниски температури

Вториот минус при работењето со полусуви кошули е поврзан со температурата на воздухот. Тоа може да се монтира само на позитивна температура или во загреани простории, каде што основата за кошулата е исто така доволно загреана. Но, тука, чекајќи "стапици". Целата опрема за подготовка на решение, по правило, е на улица.

На ниски температури, песокот се замрзнува до грутки и камења, кои тешко се разбиваат со рака. Постојат потешкотии со испораката на вода.Иако не бара премногу, сеуште е невозможно да се чува во резервоари, а цревата и цевките многу брзо се замрзнуваат.

Во услови на голема конструкција, излезот е прилично едноставен - да ја инсталирате опремата во загреана привремена просторија, загреана со воздушни пиштоли. Вообичаено е доволно да го загреете воздухот на +5 - 7 ⁰ C така што ќе можете да го подготвите растворот без опструкција. Во нафтоводот, нема да се замрзне во движење - топлината на цементната мешавина е доволно висока и пред да пристигне на нејзината дестинација, нејзината температура ќе има време да се намали за само 1 до 3 степени, што не е критично.

Во големите градови, кога се градат во услови на густ развој, се јавува нова тежина - недостасува простор за инсталирање на опрема и складирање на големи количини на суровини. Но, со соодветна организација на градилиштето, овој недостаток е елиминиран многу едноставно. Можеби голем број на опции, сето тоа зависи од специфичните услови на градилиштето и генијалноста на инженерите и надзорниците.

Ниска флуидност на растворот

Една од главните недостатоци утврдени со карактеристиките на смесата е недоволната флуидност. Ако во гасоводот, масата што се снабдува под притисок тече сосема толерантно, па дури и понекогаш се однесува како течност, тогаш во слободна состојба се шири прилично лошо. Ова предизвикува тешкотии со пополнување на агли, линии на контакт со колони, ѕидови и лавици.

Отстранувањето на овој недостаток е сосема едноставно, но, како и сите дополнителни активности и материјали, чини одредена сума пари и ја зголемува цената на чинење по квадратен метар, но тоа не е критично. Со цел да се зголеми флуидноста, пластификаторите се додаваат во составот - специјални хемиски реагенси кои практично немаат ефект врз процесот на хидратација и не ја намалуваат јачината на готовиот слој. Пластификаторите само малку ја зголемуваат флуидноста, што обично е сосема доволно за решение да лежи како што треба.

Ако ова не е доволно, во почетната фаза на доставување на решението, можете рачно да ја забрзате масата на спојните точки. Како по правило, должината на линиите на контакт со ѕидот не е премногу долга, па задачата е сосема изводлива и трошокот за ферман и брзината на работата е малку засегнат.

Единственото нешто што не е препорачливо е да се додаде вода за решението. Во овој случај, масата станува премногу течност и ферман во местата на навлажнување ќе има ниска сила.

Хидрофобност

Следниот недостаток е хидрофобија. Пред целосното сушење, контактот со вода треба целосно да се отстрани и изложеноста на течност треба да се ограничи при понатамошна употреба. Факт е дека процесот на хидратација со недостаток на вода е бавен, а не целосно. Секогаш останува одреден процент на непроменети цемент молекули кои се подготвени да комуницираат со вода при контакт. Како резултат на ова, ферман може да попушта и да се издува, што е непожелно пред да биде покриено со боја или самонивелирачки под.

Дебелина

Не е препорачливо да се направи полусушна вратоврска со дебелина помала од 5 см. Ова е исто така поврзано со процесите што се случуваат во рамките на масата. Ако слојот е премногу тенок. Потоа, водата испарува побрзо од решението и нема време да се држи до базата. Како резултат на тоа, постојат делови, често доста значајни во областа.

Но, дебелината на дебелина од повеќе од 7 cm е непрактична поради големата тежина на материјалот - квадратен метар со дебелина од 7 см. Тежи повеќе од 120 кг. Таквите товари при преклопување се непожелни, слојот може да се направи подебел, освен на земја или во обемна основа. Честото полнење со проширена глина или истурање со експандиран глинест бетон под полусуха кошула исто така се користи на таваните ако е неопходно да се подигне подот.

Недоволно набивање

Често, поради разни причини, естрихот не е доволно компактен, што доведува до делумно уништување по поставувањето на подот, квиците и звуците. За да спречите тоа да се случи, треба да преземете целосна одговорност за измазнување и мелење на површината. Навремената употреба на машините за брусење ќе овозможи да се запечати материјалот до саканата граница.

Со цел да се елиминира поголем број несакани појави, потребно е стекнување на спојката строго според технологијата. Најмалата отстапувања доведуваат до пукање или пилинг. Внимателно следете пропорциите на компонентите, особено количината на вода. Вишокот на влага, како и нејзиниот недостаток, е подеднакво непожелен. Во случај на прекумерна количина, вратоврската губи својата густина, станува помалку издржлива и се собира и пукнатини. Ако водата е ниска, тогаш хидратацијата не се јавува во целост, што доведува до појава на пори и шуплини.