Меѓу материјалите што се користат во изградбата и производството на мебел, ибордите заземаат важно место. Што е иверица, какви видови материјали постојат, какви се апликации и ниво на продуктивност на материјалот, како да се користи и што да се очекува од тоа? Одговорите на овие прашања ќе дадат преглед на својствата и карактеристиките на иверица.
Иверица е лист материјал добиен со притискање од мали дрвени струготини кои се врзани едни со други со лепак. Идејата за создавање на таков состав се појави во 1918 година. Првично, беше предложено да се направи плоча на чипови со двострано дрво. Во наредните децении, технологијата на производство беше преработена и подобрена. Првата комерцијална фабрика за производство на честички добиени во 1941 година во германскиот Бремен. Широката дистрибуција на отпадоци од дрво започна по завршувањето на војната.
Интересот за новиот материјал се должи на неколку причини: едноставноста на добивање на големи делови; Поради масовното производство на иверица, бројот на неповратни загуби на дрво за време на бербата и преработката на дрво е намален од 60 на 10%, а градежната и мебелната индустрија добија погоден, технолошки и евтин материјал. Постојат неколку видови на иверица: 1. Притиснат иверица има доволно сила и се користи како градежен материјал во градежништвото и за производство на мебел. 2. Ламинирана иверица е пресувана плоча, наредена со слоевит слој од хартија, импрегнирана со меламин-формалдехидни смоли. Ламинирането ја зголемува тврдоста на површината и отпорноста на абење на плочата. На хартија печатени шема, која служи како декор. Во процесот на обложување, може да се даде текстура која ги подобрува декоративните квалитети на ламинатот. 3. Дрвената иверка, отпорна на влага, е наменета за употреба во влажни услови. Неговата отпорност на влага се постигнува со додавање на хидрофобни адитиви во составот на врзивото. 4. Екструдираната (екструдирана) плоча нема јачина на екструдираната, бидејќи се намалува помалку и чиповите во неа се нормални на рамнината на плочата. Овој материјал се користи за звучна изолација. Пресилен ламинат и неслободна иверица - најчестите и популарни типови. За нив ќе се дискутира понатаму. Пресечените плочи, пак, се поделени според неколку параметри: Со сила Според структурата - до обична (О) и мала структура (М). За каширане, се претпочитаат плочи од групата М, бидејќи тие се најдобро поставени на обложување. На површинскиот третман - на теренот (Ш) и неполиран (НШ). Според квалитетот на површината - на оценките I и II, за секој од нив се утврдува листа на прифатливи дефекти и нивниот број во ГОСТ. Според класата на емисии - на класите Е0.5, Е1 и Е2. Тие се разликуваат во максимално дозволената содржина на формалдехид во материјалот и неговото пуштање во воздух. За внатрешна употреба, се дозволени само класи E0.5 и E1. Не-комерцијалното дрво и речиси секој отпад од дрво, генерирани од каков било третман, почнувајќи од сечење на дрва, е погоден за правење дрвени цврсти плочи: Производството се состои од неколку фази. Отпадот од грутки се премачкува во чипс. Чипс и големи чипови се користат за производство на чипови со потребни димензии: дебелина од 0,2 до 0,5 mm, долга од 5 до 40 mm и ширина до 10 mm. Кругљак е исчистен од кора, сече во измерени сегменти, по правило долга 1 м, а по натопувањето се дели по влакната во мали фрагменти, проследено со мелење до саканата состојба. Плочата има трислојна структура. Надворешните слоеви се направени од мали чипови, а јадрото - од поголемите. Затоа, чип масата е поделена и делот што е наменет за надворешните слоеви дополнително е смачкан. По сушењето, сортирањето се одвива. Со помош на просејување, несоодветните дропки се одделени и прераспределуваат, а преголемите чипови се враќаат за мелење. Подготвените чипови се мешаат со синтетичка смола, која е дел од иверица како врзивно средство.Оваа операција се изведува во специјална машина, каде што смолата се распрскува во мали капки и се поставува на површината на дрвените честички "суспендирани" во воздушниот проток. Овој механизам ви овозможува да ја лепи целата површина на чиповите и да спречите вишок смола. Тапацираниот чип влегува во единицата за дозирање, која ја поставува на подвижна лента или послужавник, формирајќи слој од одредена дебелина. Три слоја постојано се поставуваат во согласност со трислојната структура на честички. Резултирачкиот "килим" е поделен по должината на стандардната големина на пакетот, и служи во вибропрес за пред-тампонирање. По претходно притискање, се добиваат брикети кои можат да издржат движење до главниот хидрауличен преса. Пред притискање, брикети се загреваат до 75 o C со микробранова радијација. Во печатот, тие се изложени на температури од 150-180 o C и температури од 20-35 kgf / cm 2 . Под дејство на притисок, материјалот е компактен и греењето предизвикува зацврстување на врзиво. По завршувањето на притискање, подготвените листови на иверица се ладат со проток на воздух, потоа се ставаат во нозете и се оставаат неколку дена. Во ова време, температурата во материјалот постепено се изедначува и се отстрануваат внатрешните нагони. Пред целосна подготвеност, материјалот се меле и се сече на листови од даден формат. Потоа тие се обележани и спакувани за испорака до потрошувачот. Во производството на мебел или обложувалници, во процесниот ланец се додава чекор на ламинирање. Производство нуди неколку стандардни големини на плочки од иверица: Најновиот формат во оваа листа не е обезбеден од страна на рускиот ГОСТ, но некои странски компании нудат ламинатни листови со оваа големина. Дебелината на материјалот обично одговара на стандардите усвоени при производството на мебел: 10, 16, 18, 22 и 25 mm. Максимално дозволените отстапувања на димензиите во согласност со ГОСТ 10632-2014: Јачината на честички се одредува според нејзината припадност на една од двете групи - P1 или P2. P2 плочите имаат повисока витка на свиткување - 11 MPa против 10 MPa во групата P1. Тие се речиси еден и пол пати поотпорни на деламинација. Густината на листовите на двете групи е 550 - 820 kg / m 3 . Еден аспект на силата е способноста да се задржат сврзувачки елементи. Штрафот, извиткан во површината на плочата, може да го издржи влечењето од 3,5 до 5,5 кг по милиметар од должината. Кога се инсталира во задник, крајната сила е помала - 3.0-4.5 kg / mm. Отпорност на иверица на влага не е регулирана. Овој материјал е наменет само за суви услови. Иако постојат свои влага отпорни верзии, кои се произведуваат со додавање на водоотпорен агент. Биолошката отпорност на иверица е доста висока. Тие не се оштетени од инсекти, тие не земаат коренски габи. Шпоретот може да биде целосно уништен од страна на влага, но тоа нема да изгние врз неа. При проценка на опасноста од пожар, иверата треба да се смета како дрво. Композитот припаѓа на истата група запалливост G4, иако се пали и се шири огнот не е толку подготвен како дрво. DSP е сосема безбеден за луѓето, но при негово користење, внимание мора да се посвети на класата на емисии, што зависи од нивото на емисија на формалдехид во воздухот. Материјалите на класата Е2 не можат да се користат во просториите, за оваа намена се наменети Е1 класа плочи. За детските соби, училишта, детски градинки, градинки, болници треба да се користат плочи од класа E0.5, кои содржат многу мала количина формалдехид и нивниот ефект врз составот на воздухот во просторијата е занемарлив. Изолационите својства на честички се мали, но треба да се земат предвид кога се користат како ѕидни покривки, тавани или подни. Просечната топлинска спроводливост на плочите е 0,15 W / (m · K).При дебелина од 16 mm, термичкиот отпор на кожата по квадратен метар ќе биде 0,1 (m 2 K) / W. За споредба: керамички ѕид од 390 мм има термичка отпорност од 2,22 (m 2 ∙ К) / W и слој од минерална волна од 100 mm дебелина - 0,78 (m 2 ∙ K) / W. И сепак, обвивката на иверица, особено со воздух јаз зад неа може да биде забележлив додаток на изолацијата. Пропустливост на водена парење е важна карактеристика на иверица, доколку се користи во надворешни структури за затворање. Со пропустливост од 0,13 mg / (m · h · Pa), материјалот не може да служи како пареа бариера, но кога е наредена однадвор, добра пропустливост на пареата ќе помогне да се отстрани влагата од ѕидот. Во однос на практичноста и економичноста на употребата, иверата е многу повеќе од дрво. Овој параметар нема нумеричко изразување, но може да се дадат неколку факти за да се илустрира предноста на ирската табла во овој поглед. За да направите мебел или друга конструкција од иверица, треба да извршите неколку основни дејства: Во многу случаи, отсуството на бушење како посебна операција е отсутно. Кога се користи ламинирана плоча, не е потребна сликарство со придружна подготовка, потребна е само обвивка на рабовите, која е направена на специјални машини и не бара многу напор. Најтешката операција во производството на мебел е сечење на делови од сложена кривилинеарна форма. Но, бројот на овие делови, како по правило, е мал. Споредете го наведеното со активностите потребни за производи од дрво: Доколку се потребни поголеми делови, додадени се операции за лепење на штит од шините или монтажа на голем дел од мали делови, бидејќи ширината на дрвените плочки обично не надминува 300 mm. На овој начин се прават вратите и вратите на кабинетот. И ова е само подготовка на делови што треба да се поврзат со производот! Кога се поставуваат фитинзи на делови од иверица, често не се бара дупчење за прицврстувачи. За дрво, тоа е потребно почесто, особено за тврди дрва. Дупчалката на иверка е полесна од дрво. Иконата е помалку барана за точноста на монтажниот хардвер и додатоци. Сето ова ги намалува трошоците за работна сила во производството. Иверица, за разлика од дрвото, не ги менува димензиите кога влагата варира. Деталите од него нема да попуштат во летната жештина, нема да бидат извадени, нема да има дополнителен јаз или лента на неизградена површина насекаде, како што е случајот со дрвени врати. За време на нормална работа, производ на иверица останува непроменет за многу години. Иверица се користи секогаш кога се потребни големи делови. Во производството на мебел се користи ламинирана плоча. Ова веднаш ги отстранува проблемите со површинскиот обложување. Изборот на декори е многу голем и ви овозможува да ги задоволите речиси сите барања. И покрај пластичноста на материјалот, точната локација на деловите им дава на производите одлична ригидност. Најчесто, иверата е направена од: Кујнски мебел. Мебел спектар е речиси секогаш сет на модули направени од иверица. Пишување и компјутерски клупи. Тоа е погодно да се направи на сите видови на маси, полици, надградби, партиции од рамни делови. Кабинети, вклучувајќи вградени гардероби, полици, пополнување простории за гардероба. Во овој мебел преовладуваат големи делови, и материјалот од таблата најдобро одговара за ова. Во некои случаи, тежината на мебелот е важна. Тоа може да се пресмета однапред, знаејќи колку лист на иверица, неговата површина и вкупната површина на делови од производот тежат. На пример, за производство на биро или мала гардероба ви треба еден стандарден лист од 2750x1830 формат. Со дебелина од 16 мм, тежи 57 кг. За колку и ќе тежат маса или кабинет. За попрецизна пресметка, користете ја специфичната тежина на плочата - 11,4 kg по квадратен метар. Донесете во табелата димензиите на сите делови, лесно е да се пресмета тежината на производот. Примери за употреба на иверица во градежништвото: Во градежништвото, најчесто користената не-ламинирана иверица. За било каква употреба, мора да ја отстраните можноста за навлажнување на материјалот. За секоја апликација, важно е да се избере плочата со соодветни карактеристики. И тогаш ќе се добие посакуваниот резултат. Видови на иверица
Како што е направена иверица
Подготовка на суровини
Формирање и притискање
Целосна достапност
Стандардни големини на листовите на иверица
Дебелина, mm mm Ширина, мм
+/- 0.3 - за земјата +/- 0.5 +/- 0,5
-0,3 / + 1,7 - за неполиран Главни карактеристики на иверица
Сила и густина на честички
Индикатор Плоча P1 Плоча P2
Густина, kg / m 3
550-820
сила на удар, J / m 2
4000-8000
Цврстина, MPa 20-40
Отпорност на завртките за влечење, N / mm, од површината 176> 55-35
Отпорност на повлекување на завртките, N / mm, од работ 45-30 Отпорност на влага на иверица
Биолошки отпор
Противпожарна заштита
Еколошко пријателство
Топлинска спроводливост
Пропустливост на пареа
Произведливост на иверица
Минимални операции во производството на производи
Лесни операции за склопување
Стабилност на производите
Области на примена на иверица
Производство на мебел
Градежништво