Тула како најстариот градежен материјал се наоѓа речиси насекаде, универзална, убава, издржлива. Дозволете ни да се обидеме подетално да разбереме какви видови тули се, во зависност од материјалот на неговото производство, обемот, методите на производство и големината. Форматот и составот на него се различни, овој материјал го помина на тврдиот пат во целата историја на цивилизацијата.
Секој тип е дизајниран за свој спектар на примена или технолошки процес. И првиот индикатор со кој може да се класифицира тула е материјалот од кој е направен.
Керамички тули се изработени од висококвалитетна глина без додатоци на мермер и сулфати. Обично се користат суровини со минимален процент на неподелено калцит во составот. На почетокот, тула се обликува, по што се суши и се пука во печка на температура од 1000 0 C. Кога подложувањето на тули за термички третман, многу е важно да не се дозволи изгореници или изгореници. И во првиот и во вториот случај, квалитетот на тули значително ќе се влоши. Несгорената тула изгледа светлина, а изгорената тула ќе има нијанси на црно. Добар производ изработен од глина има полу-сјајна површина, по ударот произведува карактеристичен звук на ѕвонење и има порозна структура на паузата. Силикат
Силикат тула се состои од прочистени кварцни карпи (песок), а самата вар и влага сочинуваат околу 10% од масата на суровини. Процентот може да варира во зависност од составот и квалитетот на подготвената маса. Главен услов во производството на добар производ е да се исчистат состојките од органски нечистотии, глина, манган. Вар не треба да содржи многу калциум оксид, не смее да се запали. Процесот на производство се одвива под голем притисок. Овој тип тули е потопол од керамика. Примени го на изградбата на ѕидови и партиции.
Овој тип тули обично вклучува разни проекции на варовник, мермер, школка и доломит, кои се формираат за време на развојот на отворени јами. Овие компоненти сочинуваат до 90% од обемот на масата на суровини. Втората неопходна компонента на составот е квалитетен портландцемент. Ја игра улогата на главната компонента за врзување, која зафаќа 6-8% по обем на подготвената маса. Создавање на тула се прави со притискање во специјални форми. Од големо значење за притискање е квалитетот на самата вода, која е дел од хемиската реакција. Како резултат на притискање, се добиваат тули со идеална форма и големина. Хипер притисок тули се користат за соочување со ѕидовите на зградите. Површината на самата тула може да биде мазна или да има текстура под т.н. "скршен камен".
Во градежништвото постојат неколку видови тули, во зависност од апликацијата.
Градежни или обични тули (ГОСТ 530-2007 од 01.03.2008), кои се користат во уредувањето и на внатрешните ѕидови на зградите и на надворешноста. Можно е да се користат такви видови тули за изградба на куќа, но само со подоцнежно затоплување или заштитно завршување на фасадата. Овој тип тули е далеку од идеален и може да содржат мали чипови, кои, сепак, не влијаат на нејзината сила.
Соочувајќи се со тули (други имиња: напред, напред) без дефекти. Максимално дозволените отстапувања според ГОСТ не се поголеми од 4 mm. во должина, 3 мм. во ширина и 2 мм. на висина. Керамички, силикатни или хиперпресивни цигли може да се користат како обложување.
Релативно ниската цена на керамичките цигли има предности во однос на декоративните видови во цената. Користејќи ја оваа тула како свртено, треба да знаете дека се користи во низинските и влажните климатски зони, поради неговата ниска хигроскопност. Кога употребата на силикатни видови е неприфатлива поради хидрофобните својства на производот (апсорпција на влага). Напротив, во сува и топла ширина, силикат ќе биде најдобриот избор на сите видови тули со кои се соочуваме, зградата е стабилна до температурни флуктуации, кул.
Меѓу обликуваните цигли, постојат два вида - тоа е текстура и обликувана тула.
1. Текстурирани тули со мазни или нерамни рабови (скршен камен) се направени за обложување на фасади на згради и уредување на огради. Рабовите на таков производ може да бидат, валани, мазни и без лекување.
2. Обликната верзија со различна конфигурација на профили, дизајнирана за поставување на комплексни облици околу прозорците, прозорските прагови, арки, столбови, огради, арбори. На пример, обликуваните типови на градежни тули со тркалезни рабови за агли се совршени за уредување на комплексни градежни фасади, имено агли.
Опсегот на бои на видливи тули е голем и се движи од светло-жолта боја до речиси црна боја.
Огноотпорни тули, ова е огноотпорен производ според ГОСТ 390-96, има редовна геометриска форма, грануларна основа и може да биде обоена со слама со црвеникави или кафеави закрпи. Тие служат за изолација и изградба на објекти изложени на постојани високи температури (печки, камини). Формирање на отпорно на топлина обвивка, со функција на заштита на печката од директен оган или топол јаглен.
Главните квалитети кои овие производи треба да ги поседуваат: отпорност на топлина, висока цикличност, ниска топлинска спроводливост. Огноотпоретот мора да издржи доста долго загревање и многу циклуси на температура од 1000 ° C без губење на квалитетите и неговата сила. Огноотпорна верзија е направена опционално во правилна форма, постојат и други формати за такви производи (ShA-25 и ShA-47) - клин во облик.
Керамички клинкер тула е направена од слоеви на огноотпорни глини кои се синтеруваат за да формираат хомогена маса. При изборот на глинената маса како извор на суровини за производство се внимателно. Составот на глината треба да биде чист и пластичен, не треба да биде креда и соли на алкални метали, несакани минерали. Во процесот на термичка обработка, клинкер добива највисока цврстина и добра густина. Ниска хигроскопност и скромен за негативните температури. Глина од шкрилци има соодветен состав за ова, е еластичен и огноотпорен.
Оваа тула има многу бои и текстури. Затоа, клинкер тули се користат за свртени ѕидови, плинтуси, и поплочување на градина патеки.
Производството на керамички тули е поделено на два главни типа со методот на калапи. Тухлен пластичен тип калапи и полусуви тули тип калапи.
1. Пластични тули за тули . Пластични калапи вклучуваат неколку процеси и се изведуваат од пластични глинени маси со содржина на влага од 15-21%. Главните типови на градежни тули се направени со екструдирање на различни преси за завртки преку профили на устата. Постојат и вакуумски инсталации и конвенционални. Цврст камен обично се притиска на опрема без вакуум и шупливи верзии - на вакуумски инсталации и преси.
2. Полусуви тули . Производи од полусуха калапи, исто така, се направени од глина со притискање и печење. Но главната разлика од пластичниот метод е дека суровината претходно е доведена до одредена влажност (околу 8-14%). Потоа се притисне во формите, и само тогаш оди на отпуштање во ротациона или тунелна печка. Ниската влажност на празнините, им овозможува на готовите производи да ја одржуваат точната форма и чистата површина.
Квалитативните видови тули за изградба на куќа главно се произведуваат со пластични калапи. Тие имаат мазни рабови и мазни површини.
Во зависност од полнењето, тулите може да бидат шупливи и коренити. Изборот на тула ќе зависи од сферата и објектот за чија изградба треба да го користи.
Како што сугерира името, таквата тула нема празнини. Во стандарден силикатен производ, шупливоста во форма на порите не надминува 12-13%, за коревентен варијант. Во производ на клинкер, порозноста на материјалот е до 5%. Лежишта ѕиркаат само со цврста тула.
За шупливи силикатни тули, шупливиот индекс се движи од 24-30%. Ефикасноста на керамичките производи е малку поинаква. Холоупината може да достигне 45%. Дупките или коморите совршено ја задржуваат топлината, зголемувајќи го процентот на вкупната звучна изолација на ѕидовите. Постои декоративна и свртена тула со 4, 6, 8, па дури и десет комори, и заоблени и правоаголни во форма. Секако, пополнувањето на цигли влијае врз јачината на целата конструкција што се подигнува. Шупливи варијанти се користат главно за изградба на партиции. Типови на тули со празнини не се користат во уредот на камини и печки.
Почнувајќи да барате соодветен материјал за обложување или подигање на ѕидови, треба да обрнете посебно внимание на стандардите на рабовите на производот. Ова ќе ви помогне правилно да го пресметате чекорот на ѕидање и да го одберете количеството што ви треба.
Постојат три стандардни големини на тули:
Име | Големина, мм |
---|---|
Слободен | 250x120x65 милиметри. |
Еден и пол | 250x120x88 mm. |
Двоен | 250x120x138 mm. |
Европските стандарди ги имаат следните големини:
DF-240x115x52 mm;
2 DF-240x115x113 mm;
NF-240x115x71 mm;
RF-240x115x61 mm;
WDF-210x100x65 mm
WF-210x100x50.
Без оглед на големината, секоја тула ги има следните 3 лица:
1. Креветот е работниот дел на производот на кој се става.
2. Лажичката дел од каменот е лицето на производот.
3. Допрете е најмалиот аспект на производот.
На крајот од темата би сакал да додадам неколку совети за избор на производи од тули.
Првото нешто што треба да се направи при изборот на тула е да се открие нејзиниот бренд, сила, отпорност на надворешни влијанија. Испита веќе изградени објекти или згради од него. Дознајте колку време зградата се користи, без разлика дали има отстапки, пукнатини на ѕидовите, агли.
Второто и најверојатно најважното правило е да изврши увид во производство или складиште пред да се купи за борба, брак со големини, остатоци, не се продаваат многу. Појавата на производот и уредноста на производството можат да кажат многу за квалитетот.