Како да заварите профилна цевка - заварување профилни цевки

Профилните цевки често се користат при изградбата на метални конструкции, при создавање на стакленички рамки, поставување на потпори или јарбови подложени на вибрации, при инсталирање на огради. Цевките се направени од квадратни и правоаголни делови, понекогаш овални. Научете како да заварите профилна цевка, така што производот е издржлив и цветот е прекрасен.

Што е цевка на профилот

Цевки за профили

Профилната цевка е тип метал, тоа се прави со калапи од тркалезна цевка. По термичка деформација, металниот стрес се отстранува. Материјалот за производот е јаглероден челик или нерѓосувачки челик. Напречниот пресек на цевките се движи од 10 * 10 мм до 500 * 400 мм. Дебелината на нивните ѕидови е од 1 до 22 mm. Ваквите цевки имаат значителни предности:

• Голем избор на големини ви овозможува да го изберете материјалот за секоја метална конструкција.
• Стандардни големини ги олеснуваат зглобовите на деловите.
• Единствена дебелина на цевките овозможува сигурен слој.
• Мазната површина на производот.
• Тежината на цевката е помала од онаа на сите метални валани производи, изградбата на тоа е олеснета.

Пред заварување на профилната цевка, вреди да се разгледа советот на професионалци за технологијата на работата. За заварување челични цевки користеле познати типови на заварување: електричен, гасен, контакт и полуавтоматски. Дозволете ни да разгледаме во детали како да се готви профил цевка на секој од наведените начини.

Заварување со електричен лак

Леснотијата на користење и висококвалитетниот слој, како и способноста да се користи лачно заварување за работа во тешко достапни места, го направи овој метод многу популарен . Употреба за производи со дебелина на ѕидот поголема од 4 mm бара подготовка на работ. За работа ќе треба машина за заварување што може да се изнајми ако немате.

Профилната цевка е заварена на различни начини: со преклопување, заден спој, T-спој или со кој било агол. Квалификуваните заварувачи ја советуваат долната положба на спојувањето, но мора да бидете водени од вашите сопствени услови, можете да користите хоризонтален или вертикален слој.

За работа, ќе ви треба:

• машина за заварување;
• електроди;
• штитник за лице и ракавици;
• цевки;
• шмиргла и метална четка.

Избор на електрода

Електроди

Квалитетот на врската зависи од она што електроди да готви профилот цевка. Електродата со мал дијаметар нема да ја обезбеди силата на споеви, а прекумерната дебелина ќе доведе до согорување на цевката. Соодветна електрода треба да одржува стабилен лак и да ги спречи оксидативните процеси.

Профилни цевки од ист дијаметар се заваруваат со електроди кои не се консумираат со аргон како заштитен гас.

Изборот на дијаметарот на електродата зависи од големината на ѕидовите на цевките. За тенки метали до 2 mm, ќе има електрода со дијаметар од 1,5 mm, за подебел метал од 2-3 mm потребен е електрода од Ø 2 mm. За метал со поголема импресивна дебелина - 4-6 mm, потребна е електрода Ø 4 mm.

Табела за собранието за заварување

Деловите за заварување се фиксираат на посебна маса или направени за ова тело. Неопходно е да се отстранат нечистотиите и маслата од нив. Врзувањето на метали се врши за да се обезбеди структурата. По усогласувањето се извршува главниот процес. Оловото за заварување со брзина што им овозможува на рабовите да се топат, но металот нема време да тече внатре.

Не постои општа препорака за правилно вршење на заварување, оптималната брзина е избрана на практичен начин.

За цевките со тенкоѕидните ѕидови, заварувањето се изведува во еден чекор, за да се приклучи на дебелиот метал, за да се заварат сите слоеви ќе бидат потребни неколку поминувања. Ивица ви овозможува да направите неколку рабовите и да го намалите металниот стрес. Начинот на лачно заварување е под влијание на: струја, поларитет, дијаметар на електродата, напон, тип на струја. Струјата може да варира од 20 до 90 ампери, се пресметува врз основа на дебелината на електродата. Кога работиме со тенок метал, се препорачува директна струја со обратен поларитет.

За време на процесот на заварување се формира згура, што ја намалува јачината на заварувањето, и мора периодично да се сруши. Откако ќе се олади цвест, тој се излупи. Места загреани на високи температури се 'рѓа побрзо, па затоа бараат темелна заштита од корозија.

Гасно заварување

Работата бара:

• цилиндар за кислород;
• редуктор;
• цилиндар со ацетилен;
• прачки за полнење;
• горилници и совети;
• црева за снабдување со гас до горилникот.

Заварување на метал

Заварената конструкција бара фиксирање и чистење на површината, со дебелина на металниот ѕид од 5 mm се врши наклон на работ. Пред-обложување на површините кои треба да се заваруваат со флукс ќе создаде филм кој ќе заштити од оксидација и ќе го засили цвест. Согорувањето одржува мешавина од кислород и ацетилен, што резултира со тоа што стопениот метал ја исполнува јазот. Овој метод е помалку честа поради фактот дека е поскапо, а работата со гасната опрема е поопасна и бара стручна обука на гас заварувач.

За да го подобри својот квалитет, дозволува додаток, кој е специјално избран за оваа намена. За цевки со тенки ѕидови, се користи метод на лево-лево заварување. Наполнителната лента се напојува пред горилникот. Единственото топење на адитив и рабовите овозможува да се формира сигурен и уреден слој. Облогата на заварот со флукс создава филм кој штити од оксидација. Цевките со дебели ѕидови се зашиени од лево кон десно, додатокот се наоѓа зад горилникот. По ладењето, цвест ќе бара подобрување. Секоја фаза бара верификација на геометријата, при идентификување на нарушувањата потребно е да се израмни структурата.

Гасните горилници не треба да се користат за поврзување на цевки во облик на тенкоѕидните заби поради високата температура, бидејќи рабовите на производите се топат и деформираат.

Гасно заварување е поскап метод, бидејќи купувањето на ацетилен е значително поскапо од електричната енергија што се користи за лачно заварување. Но, во отсуство на извор на енергија, станува неопходно.

Отпорност на заварување

Овој метод не се користи во секојдневниот живот и се користи само од професионални заварувачи. Се користи на места каде се инсталира посебна опрема. Овој комплексен тип на заварување се изведува поради притисокот на електродите на деловите и со симултаниот пренос на електрична струја. Процесот се одвива без употреба на адитиви. Отпорност на заварување обезбедува сигурно поврзување. Пластичната деформација од компресија и краткорочното зголемување на температурата поради тековниот пренос претставуваат интегрална метална врска.

Корисни совети

Цврста рамка направена од облик на цевка

рацете имаат неколку тајни:

1. Деформацијата поради високата температура е поизразена од онаа на кружните цевки.
2. Топењето на металот може да доведе до преклопување на внатрешниот простор. Во случај кога е неопходен шупливоста на цевките, треба да бидете сигурни дека во производот нема капки од метал.
3. Крајната врска предизвикува појава на висок напон на аглите поради нерамномерно загревање и неправилно формирање на метални ролки.

Имајќи малку искуство со машина за заварување, можете лесно да ја заварите потребната конструкција на обликуваните цевки. Видеа со објаснувања од професионални заварувачи ќе помогнат да се разберат деталите.

Видео

Ова видео покажува како се изведува полуавтоматско заварување профилни цевки користејќи жица за заварување:

Ова видео не е од образовна природа. Покажаниот метод овозможува, без вештина, да завара прилично тенок задник-заден профил без да го запали: