карактеристики, својства, апликации, производство

Иверица е составен материјал создаден од дрво. Тоа се листови формирани со лепење заедно неколку тенки слоеви на дрво - дрво. Влакната од соседните слоеви се распоредени под агол еден до друг, по правило, нормално. Поради ова, високите карактеристики на иверица и нејзината стабилност при флуктуации на влага се комбинираат со големи големини на листови, што е практично недостижно за цврсто дрво.

Како е направена иверица

Производството се состои од неколку фази:

• Прво, дневниците избрани за производство се натопени во топла вода обезбеди мекост на дрво потребни за обработка.
• Од подготвен чурак од одредена големина се добива фурнир, кој потоа се израмнува и суши.
• Фурнирот е подреден, дефектите се елиминирани во него, а од неа се формираат листови со одредена големина.
• Фурнирните плочи се собрани во одреден ред и се врзуваат едни со други со лепак.
• По сушењето на примените кеси, нивните рабови се сечат до бараниот формат, а предните површини се изшкуркан и се премачкуваат со декоративен слој ако е потребно.

Добивање дрво за иверица

Различни методи се користат за добивање на дрво. Најчесто се користи циркуларен пилинг: подготвениот блок се ротира околу надолжната оска, а специјален нож го отстранува тенок слој од него.

Одстранет слој од дрво се одвлекува во лента, се сече на листови и се испраќа за понатамошна обработка.

Во некои случаи, се користи пилинг со ексцентрична ротација на работното парче. Ова дава поинтересна периодична шема поради пресекот на годишните слоеви со нож.

Помалку често се користи рамно планирање, што овозможува да се добие дрво со даден модел на шема, во зависност од насоката на обработка. Постојат тангентален и радијален фурнир. Тие се разликуваат во локацијата на работната рамнина во однос на радиусот на дневникот и видот на модел кој ја формира дрвната структура. За производство на дрво овој метод избира квалитетно дрво кое нема дефекти.

За посебни случаи, фурнир се произведува со сечење. Овој метод не бара посебна подготовка на дрво и ви овозможува да добиете природен модел со природна боја.

Елиминација на дефекти и формирање на листови

Како резултат на дрво содржи разни дефекти наследени од дрво. Покрај тоа, може да има штета предизвикана од самиот производствен процес. Освен тоа, примарниот материјал не секогаш одговара на потребниот формат на листови. За да го доведете фурнир до саканите параметри, тој понатаму се обработува.

Прво, материјалот е избран и отфрлен. Отстранети несоодветни листови или делови од нив, лабаво врзани или засегнати од гниење и избрани погодни за понатамошни чекори. Исечете скапани, лабави и слаби квалитетни области. Тогаш поединечните делови се сечат на рабовите и се залепени во листови со саканата големина. Доколку е потребно, јазлите се отстрануваат и се ставаат закрпи на нивно место. Распространетите пукнатини се поправаат на ист начин.

Сврзување

Самолепливи пакувања се формираат од подготвените и суви фурнирни плочи. Обично тие вклучуваат непарен број слоеви. Централниот слој е поставена структура во попречната насока, секоја следна - под прав агол на претходниот. Насоката на надворешните слоеви од двете страни е иста и се смета за надолжна.

Постои иверица и со парен број слоеви. Во овој случај, двата централни слоеви имаат иста насока на структурата. Сите слоеви, како по правило, ја имаат истата дебелина. Но, во GOST, барањето е посебно наведено дека слоевите се наоѓаат симетрично во однос на централната.

Лепење на фурнир се врши со притискање и висока температура. Прес обезбедува единство и минимална дебелина на слоевите за лепило, и греењето е неопходно за лекување на смолата. По лепењето, листовите се чуваат во вреќи за рамномерно ладење и израмнување на внатрешните стресови и влажност.

Crop

Залепени плочи се сечат на рабовите на специјални машини. Оваа операција дава уште краеви и обезбедува точен формат на листови.

Шверц брендови и оценки

Иверица е поделена на видови, брендови и сорти според неколку параметри:

• видови од дрво што одат во дрво
• типот на лепак со кој е залепен фурнир, специјална импрегнација и други производни карактеристики кои ги одредат основните квалитети на материјалот;
• квалитетот на слојот на лицето и употребата на специјални облоги

Според типот на дрво, иверица е поделена на дрвени предмети и иглолистен материјал. Постојат и две посебни стандарди за нив: ГОСТ-3916. 1-96 и ГОСТ-3916. 2-96. Иверица може да се направи од двата вида на дрво и нивната комбинација. Неговиот изглед е определен од појавата на дрвото на надворешните слоеви.

Марки

Постојат неколку марки на иверица кои се разликуваат во нивните својства.

1. ПСФ - иверица залепена со фенол-формалдехидна смола. Издржлив и прилично отпорен на влага. Најчесто се користи во градежништвото.

2. FC - слоевите на фурнир се залепени со лепак од карбамид. Материјалот има отпорност на влага малку пониска од онаа на ПСФ. Како по правило, со производство еколошка безбедност е полесно да се обезбеди. Се користи за производство на мебел, контејнери, за внатрешна декорација, структури кои се користат во суви простории.

3. FB е фамилија на бакелирана иверица со различни видови на сврзување и импрегнација на фурнир со бакелитни смоли. Употребата на бакелитната смола им дава на површината цврстина, ја зголемува силата на свиткување за 2-4 пати, ја зголемува отпорноста на влага за 50-70%.

Особено висока отпорност на влажност и влажност е поседувана со FBS иверица, која е целосно изработена со бакалитна смола растворлива во алкохол. Дури и го одржува контактот со морска вода. Се користи за да се направат payoli, банки и transom за чамци за надувување, детали за групата на мали бродови.

Брендот на ФБВ се разликува по тоа што смола која се раствора во вода се користи за сврзување. Поради ова, ФБВ е околу 16% помалку отпорен на вода од ФБС.

Во прилог на овие две, постојат дополнителни марки, со различни комбинации на алкохол растворливи и во вода растворливи смоли: FBS-1, FBV-1, FBS-1A.

За бакализиран иверица од типот FBS и FBV, надворешниот слој користи фурнир кој не е помал од одделение II, за иверица со комбинација на смоли од различни видови (FBS-1, FBW-1, FBS-1A). Детални спецификации се опишани во ГОСТ 11539-2014.

4. FBA е единствениот бренд на сите природни иверица. Во него фурнир е залепен со албумин или казеин лепак. Овој материјал е целосно еколошки, но не и отпорен на вода.

Одделение

Оценката на иверица се одредува според квалитетот на неговата површина. Вуд е хетероген материјал во кој можат да се појават јазли, пештери, пукнатини и гнили. Кога пилинг, овие дефекти стануваат фурнир. За нивното отстранување беше споменато погоре во делот за производство.

Сеопфатна листа на сите дозволени дефекти е дефинирана во ГОСТ: двете природни за дрво и специфични недостатоци во производството. Таа предвидува допуштеност на дефекти од секој тип за секој тип на материјал, нивните максимални димензии и количини по лист или по единица површина.

За тврдо дрво и меко дрво, барањата се поинакви, така што сортовите од сок од дрво го имаат индексот "x" во нивната ознака. Подолу, во нешто поедноставена форма, се наведени дозволените дефекти за дрвени и дрвени дрвја.

Елитна сорта Е.

• Нема видливи дефекти на површината на листови од одделение Е.
• За иглолисни иверица од Екс сорта, може да има пински јазли во износ до 3 парчиња на 1 m ² .
• За листопадни, само мали промени во структурата на дрво се дозволени.

Сортирање 1.

• јазли, вклучувајќи паѓања и дупки од нив;
• затворени пукнатини (за 1x - шири пукнатини до 250x3 милиметри);
• растење на светлина - траги од обраснати механички оштетувања на дрво;
• промена на здравата боја;
• простори на фурнир внатрешни слоеви шири до 2 mm, крајни дефекти;
• поправки за вградување на јазли.

Сортирање 2.

• јазли и црвенило;
• затворени и отворени пукнатини
• лесни и темни зелки;
• ѓубрива од смола и смоли;
• преклопувачки дрво на надворешниот слој;
• гребнатини и вдлабнатини;
• фурнир инсерти за крпење јазли и празнини;
• леплива лента или пенетрација на лепак.

Степен 3

Површината на иверица од трето одделение може да ги содржи сите видови на дефекти наведени за Степен 2. Разликата во нивниот број и големина. Набројуваме некои од нив.

• Дозволената должина на преклопувања за четинари е зголемена од 200 до 400 mm, а нивниот број е од 3 до 5 парчиња. Има слични промени кај тврдо дрво.
• Должината на пукнатините е зголемена од 300-400 mm до 600, а нивната ширина е од 2 до 5 mm, а од 3x до 10.
• Ограничувањето на должината на затворените пукнатини беше отстрането;
• За четинари, ограничувањето на бројот на јазли е отстрането и нивната големина е зголемена на 70 мм, а за тврдо дрво се дозволени јазли со пукнатини.

Степен 4

За иверица, 4 одделенија беа укинати најмногу ограничувања. Се регулираат само максималните димензии на големи дефекти, како што се јазли (до 100 мм), поделени пукнатини (до 15 мм), ширина на дефекти на работ (до 15 мм) и други. Ова одделение е технички материјал, чии надворешни слоеви се предмет на минимални барања, така што ги зачувува бараните механички особини.

Дополнителни барања за квалитет.

За секој степен на иверица, постои потреба за бројот на типови дефекти кои истовремено се присутни на листот. На пример, ако покрај јазлите сѐ уште постојат пукнатини, преклопувања и зеле, тогаш разновидноста на таков материјал не може да биде поголема од 2 или 1x.

За одделение 4, сите дефекти се дозволени во која било количина, со исклучок на гниење, но со ограничување на нивната големина во согласност со табелата бр. 3 од ГОСТ.

Квалитетот на две различни површини на листот може да не се совпадне. Во овој случај, сортата е означена за секоја од нив, преку коса црта. На пример, шпакла одделение 1/2, одделение 2/2, одделение 2/4, одделение 4/4, и така натаму.

Видови на предната површина на иверица

Иверица се одликува со степенот и начинот на обработка на неговата површина:

• неполиран (NS);
• земјата на едната страна (Ш1);
• со двострано мелење (Ш2)

Мелењето го прави материјалот мазно и го прави подготвен за завршна обработка, што е погодно за завршни работи или во производството на мебел. Мелење е една или двете страни на листот.

Површината на иверица може да биде обложена со слој од ламинирана хартиена смола врз основа на смола од фенол-формалдехид. Овој слој дава цврстина на површината и отпорност на абење. Ламинираната иверица се користи во производството на мебел, за завршни работи, како материјал за создавање разни дизајни, за правење повторна употреба на кофраж.

Означување на иверица

Главните параметри на иверица се означени во означувањето со кое е обележано. Стандардно означување содржи:

• материјал име;
• карпа од која е направен фурнир на надворешен слој;
• марка;
• одделение;
• класа на емисии;
• индикација за површинско мелење;
• формат на лист;
• означување на стандард.

На пример: "FSF боровата иверица 2/4 Е1 Ш1 1525х1525х6.5 ГОСТ 3916. 2-96" е ознака на боровата ПСФ иверица со површини од 2 и 4 степени, прва класа емисија, со еднострана полирање, дебелина 6,5 mm со димензии 1525x1525 mm, направени во согласност со ГОСТ 3916. 2-96.

За ламинирана иверица, брендот на филмот е дополнително индициран. Обележувањето на бакелизираната иверица е полесно. Тоа вклучува само име, бренд, големина и референца на стандардот.

На пример: "Иверица FBS 1500x1250x5 ГОСТ 11539-2014".

Технички карактеристики на иверица

Сила и густина на иверица

Силата на иверица зависи од карактеристиките на оригиналното дрво и од сврзното. Силата е индиректно означена со густината на материјалот. По правило, густината на иверица варира помеѓу 550-750 kg / m ³ , односно приближно одговара на густината на дрвото или малку ја надминува поради зголемената густина на смолата со која фурнирот се одржува заедно.

Различни нивоа на густина се обезбедени за стандардна иверица - од 300 до 1000 кг. Ниска специфична тежина е можна кога се користи светло дрво и "лабава" фурнир. Тежината се должи на употребата на повеќе густи смоли и други карактеристики на производство на одреден тип материјал. На пример, бакелизираната иверица може да има густина до 1200 kg / m ³ . Таа, исто така, има најголема сила.

Главните, најважни индикатори за силата на иверица - ова е крајната сила во свиткување, силата на затегнувачите. Силата на иверица марки FSF и FC за виткање е околу 3-4 пати помала од онаа на цврсто дрво. Степените PBS и FBV се супериорни во силата на оригиналното дрво. Отпорноста на влечење на завртките е доста висока поради изречената слоевидна структура (кога е вградена во лицето) и достигнува 6-8 кг за секој милиметар од должината на закотвите.

Еколошки стил

Еколошките својства на иверица се карактеризираат со класа на емисии. Најдобар бренд во овој поглед е FBA. Воопшто нема синтетички материјали.

Сите други брендови на иверица се на различни степени извори на испарливи формалдехид. За резиденцијална употреба, треба да се изберат материјали со класа на емисија Е1 и подолу. Интересно е тоа што во GOST за ламинирана иверица е обезбедена само класата Е1.

Биолошка отпорност

Шверцот не е осигуран од оштетување од скапани, сини (за меко дрво), мувла. Сепак, отпорноста на иверица за биолошко и оштетување е повисока од онаа на обичните дрва. Ова се должи на фактот дека фурнирот е во директен контакт со фенолните или уреалните смоли, кои делумно ги вршат функциите на антисептик.Фурнирно дрво од дрво има поголем отпор поради карактеристиките на дрвото. Бакализираната иверица има најголем отпор.

Во секој случај, разгледајте ги условите за употреба на материјалот и одберете го соодветниот за нив или спроведете дополнителна антисептичка обработка.

Запаливост

Иверица е високо запалив материјал. Ова мора да се земе предвид кога се применува. Можно е да се зголеми отпорноста на огнот на структурите и производите од него со посебен третман. Исто така постои и посебен, тежок запалив степен на иверица - FSF-TV.

Отпорност на влага

Отпорноста на влага на најпопуларните сорти PSF и FC покажува тест за одделување на листот, кој се изведува по силно мокрење. Пред тестирањето, FC иверица е натопена во вода 24 часа, брендот FSF се варат еден час, а со договор со клиентот - за 6 часа. PBS и VW марки исто така се варат еден час.

Откако се третира со вода и се исуши, силата на смолкнување на адхезивниот слој за различни степени е:

• FC и PSF - од 2 до 10 kgf / cm ² (0,2-1 MPa);
• FBV - 14,7 kg / cm ² ;
• FBS - 17,6 кг / cm ² .

Брендот PBS е погоден за тропски клими и други тешки услови.

Изолациски својства

Иверилата може да се користи како дел од надворешните структури за затворање. Во оваа апликација се земаат предвид изолационите својства.

Пропустливост на влага.

Секоја иверица е способна за апсорпција на вода, па затоа е пропустлива за влага. Меѓутоа, пропусливоста на влагата на материјалот е капиларна по природа и зависи од типот на импрегнација. Во секој случај, кога се навлажнува една страна, влагата ќе проникне на спротивната страна и може да се пренесе на соседните слоеви на ковертот на зградата.

Термичка спроводливост.

Топлинската спроводливост на иверица зависи од неговата густина и може да варира од 0,09 до 0,25 W / (m · K). За најчесто користени брендови, топлинската спроводливост на материјалот е близу до дрво.

Пропустливост на пареа.

Пропустливост на водена пареа е важен параметар кој се зема предвид при пресметување на повеќеслојни структури кои ги затвараат просториите со вештачка микроклима.

Пропустливоста на иверица е околу три пати помала од пропустливоста на дрвото во правецот низ влакната, и пет пати помала од пропустливоста на ѕидањето. Овој особина во некои случаи може да се користи за внатрешни ѕидови од бариерата на пареата и да се разгледа кога се користи иверица за надворешно обложување.

Карактеристики на употребата на

Кога користите иверица, треба да се разгледаат некои од неговите карактеристики.

Ставањето на рамните делови во три меѓусебно нормални рамнини, лесно е да се постигне висока јачина на производот. Главната работа е правилно да се дистрибуираат постојните товари и да се обезбеди сигурност на прицврстувачите.

Ноктите многу тешко се внесуваат во слојниот слој и практично не се одржуваат на крај. Можно е да се користат ноктите само како нозе - копање во пред-дупчат дупка. Тие се користат под оптоварување "на сече" и релативно слабо се спротивставуваат на повлекување.

Завртки и завртки, прицврстени во лицето, многу се спротивставуваат на повлекување. Но, скоро секогаш за нивната инсталација е потребна претходна дупчење.

Кога пилите иверица, треба да се земе во предвид леснотијата со која се случуваат површинските процеси и фурнирните солзи за време на оваа операција. За да добиете чист пресек, треба да користите пили со мал заби, машини за пила со голема брзина со сечење за сечење и при работа со рачен алат оставете маргина за завршна обработка. За мелење, мора да користите мелница за ремен со насоката на движење на ременот по должината на работ.

Главната област на примена на иверица е изградба. Се користи за покривање на рамни структури и обложување, како основа за покривање или покривање на подот.

Во зависност од брендот, овој материјал се употребува во производството на пакување и мебел, во бродоградба и градење автомобили. Се изработува платформа за оптеретување и оптеретување за конкретни работи.